Kādi nosacījumi ir jāievēro, ja nerūsējošā tērauda vārsti ir noslēgti

Vārstitiek izmantotas kā pilns gaisa atdalīšanas iekārtu komplekts ķīmiskajās sistēmās, un lielākā daļa to blīvējuma virsmu ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda.Slīpēšanas procesā nepareizas slīpēšanas materiālu izvēles un nepareizu slīpēšanas metožu dēļ tiek samazināta ne tikai vārsta ražošanas efektivitāte, bet arī ievērojami tiek ietekmēta produkta kvalitāte.Saskaņā ar nerūsējošā tērauda materiālu īpašībām mēs esam izvēlējušies spēcīgu darba intensitāti un nodilumizturību, un produkta kvalitāte joprojām tiek ietekmēta pēc abrazīvo daļiņu sabrukšanas apstrādē.Pēdējos gados esam pētījuši abrazīvos materiālus, kuru abrazīvo materiālu sastāvi var saglabāt asumu, piemēram, balto korundu un hroma oksīdu, abrazīvo instrumentu izvēli un abrazīvo metodi utt. Daļiņu izmērs galvenokārt izvēlas w40, w14, w7 un W5 utt. Četri ir piemēroti.Eksperimentā tas ir popularizēts un pielietots reālajā ražošanā, kas ne tikai uzlabo blīvējuma virsmas kvalitāti, bet arī uzlabo ražošanas efektivitāti un iegūst ļoti labus rezultātus.
Lai vārsts varētu slīpēt sagatavi, pirmkārt, slīpēšanas instruments ir iestrādāts ar smiltīm, un pēc tam slīpēšana tiek panākta ar abrazīvu, kas sastāv no abrazīvu graudu un slīpēšanas šķidruma maisījuma.Slīpēšanas spēks attiecas uz spēku, kas iedarbojas uz vienības slīpēšanas virsmas laukumu.Tas ir spēks, kas tiek pielikts slīpēšanas instrumentam un iedarbojas uz apstrādājamo virsmu caur abrazīvām daļiņām.Ja spiediens ir pārāk mazs, slīpēšanas efekts būs mazs un spiediens palielināsies.Tiek uzlabots slīpēšanas efekts, un tiek uzlabota slīpēšanas efektivitāte.Tomēr, kad spiediens palielinās līdz noteiktai vērtībai, notiek piesātinājums, un slīpēšanas efektivitāte parasti sasniedz lielu vērtību.Pēc tam, ja spiediens uz laukuma vienību turpinās palielināties, tā vietā efektivitāte samazināsies.

Tas ir tāpēc, ka vārsta abrazīvām daļiņām ir noteikta spiediena izturības robeža.Pārsniedzot šo robežvērtību, tās tiks sasmalcinātas, padarot abrazīvās daļiņas smalkākas un pazeminot pašslīpēšanas spēju.Tāpēc vienības spiediens jānosaka atbilstoši abrazīvās vielas izturībai un saspiešanas īpašībām.Pēc pārbaudes parasti ir jāizvēlas šādi parametri: ① Rupjā slīpēšanā baltajam korunda abrazīvajam materiālam izvēlieties 0,2 līdz 0,5 MPa.③ Smalkās slīpēšanas laikā izvēlieties 0,03–0,12 MPa baltajai nefrīta abrazīvai.
Slīpēšanas ātrums attiecas uz slīpēšanas instrumenta relatīvo kustības ātrumu uz sagataves virsmas.Slīpēšanas ātrums ir svarīgs procesa parametrs, lai kontrolētu atlikumu noņemšanas daudzumu, noņemšanas ātrumu un apstrādātās virsmas kvalitāti.2. attēlā ir tipiska attiecības līkne starp sagataves izmēru noņemšanu, apstrādātās virsmas raupjumu un slīpēšanas ātrumu.

Slīpēšanas instrumenta un tā materiāla slīpēšanas instrumenta funkcija ir īslaicīgi nostiprināt abrazīvu un iegūt noteiktu slīpēšanas kustību un noteiktā veidā pārnest uz sagatavi savu ģeometrisko formu.Tāpēc slīpējamam materiālam jābūt ar pareizu abrazīvu graudu iegulšanu un tā ģeometriskās precizitātes ilgtermiņa saglabāšanu.Pelēkais čuguns HT200 ir ideāls materiāls smalcināšanai.Tās struktūra satur cietu un nodilumizturīgu cementītu, ferītu ar labu stingrību un plastiskumu, kā arī grafītu, kam ir eļļojoša iedarbība un kuru ir viegli veidot un apstrādāt..

Ja slīpēšanas laiks, kas nepieciešams, lai iegūtu norādīto virsmas kvalitāti, ir lielāks par laiku, kas nepieciešams, lai noņemtu malu.Slīpēšanas ātrums ir attiecīgi jāsamazina.Pēc pārbaudes piemērotākas ir šādas ātruma vērtības: ①Rupjas slīpēšanas laikā slīpēšanas instrumentu vai apstrādājamo detaļu ātrums ir 20-50m/min.②Kad vārsts ir smalki slīpēts, slīpēšanas instrumenta vai slīpējamās detaļas ātrums ir 6 ~ 12 m/min.Virsmas raupjuma vērtības izvēle Virsmas raupjums ir viens no galvenajiem virsmas kvalitātes rādītājiem.Tam ir liela ietekme uz virsmas funkciju.Tam ir tieša ietekme uz virsmas nobrāzumu, kontakta stingrību un blīvējuma veiktspēju, un tajā pašā laikā ietekmē izstrādājuma veiktspēju un kalpošanas laiku.Izmantojot dažādas slīpēšanas metodes un daļiņu izmērus, arī iegūtais virsmas raupjums ir atšķirīgs.